In unserer modernen Abbundhalle produzieren wir eine Vielzahl von Holzbauteilen, darunter Dachstühle, Wandelemente, Deckenbalken und vieles mehr, die speziell auf Ihre Wünsche zugeschnitten sind. Nachfolgend können Sie sehen, wie die Produktion bei uns abläuft.

Die Aussenwände unseres aktuellen Bauprojektes sind bereits vorbereitet, sowohl in Bezug auf die Konstruktion als auch die innere Beplankung mit OSB-Platten zur Gewährleistung der Luftdichtigkeit. Der nächste Schritt ist die Ausdämmung mit einer speziellen Einblasdämmung aus Holzfasern, die mit unserer EasyFloc Einblasmaschine und der Einblasplatte erfolgt. Anschliessend folgt die Verkleidung mit Weichfaserplatten, die für die spätere Verputzung gedacht sind. Die Innenverkleidungen werden vor Ort angebracht, um die Installationen wie Elektro- und Sanitärleitungen zu ermöglichen.

Die Innenwände befinden sich derzeit in Produktion. Sie sind einseitig mit Gipsfaserplatten beplankt und mit Holzfaserdämmmatten als Schall- und Wärmedämmung versehen. Die zweite Seite wird auf der Baustelle verkleidet, um weitere Installationen zu ermöglichen.

Diese Woche werden die Dachelemente produziert. Die Dachkonstruktion, einschliesslich der Sparrenlage, ist auf der Raumseite mit sichtbaren 3-Schichtplatten aus Fichtenholz verkleidet. Die Wärmedämmung erfolgt ebenfalls mit einer Einblasdämmung aus Holzfasern, und zusätzliche Wärmedämmung aus Weichfaserplatten wird nach der Ausdämmung im Werk angebracht. Abschliessend werden die Dachfenster fixfertig eingebaut, inklusive Holzverkleidung.

Die Deckenelemente werden nächste Woche produziert. Diese bestehen aus einer Balkenkonstruktion mit sichtbarer Deckenverkleidung aus 3-Schichtplatten Fichte. Die obere Seite ist mit 3-Schichtplatten in Industriequalität verkleidet. Auch hier wird für Schall- und Wärmedämmung Holzfaserdämmmatten verwendet. Die Elemente werden auf unserem Elementtisch mit Klebstoff zu Hohlkastenelementen pressverleimt.